金属加工液变质

　　如果储存时间长，金属加工液会产生亚硝胺，亚硝胺是一种致癌物质，水基金属加工液在长期储存中会慢慢产生亚硝胺，此外，容器中装有金属加工液还可能引起亚硝胺物质的产生。

　　制造商和营销人员需要与钢桶供应商进行核实，以确保供应商在最终的防锈漂洗液中不使用亚硝酸钠。

　　防锈剂中的亚硝酸盐会与金属加工液中的仲胺发生反应，形成亚硝胺致癌物。

　　空气中的氮氧化物也会与金属加工液缓慢反应，形成亚硝胺。

　　金属加工液中的亚硝胺对环境和操作人员造成严重威胁，应做好废液回收工作。

　　在使用中，如何对金属加工液进行管理是非常重要的。

　　如果使用和维护不当，很容易导致金属加工液受到污染，滋生细菌，尤其是水基金属加工液，导致金属加工液变质。

　　因为细菌会破坏乳化剂的性能，引起金属加工液的变性。

　　在使用被细菌污染的金属加工液时，会形成生物气溶胶，对操作人员的健康有影响。

　　金属加工液在加工过程中可能混入镍、铬等金属碎屑。

　　此外，金属加工油在使用过程中在高温下可能会产生多环芳烃。

　　接触金属加工液的途径

　　1.

　　吸入:金属加工液使用过程中产生的雾、气溶胶和蒸汽可吸入。

　　风险在于:

　　(1)处理类型。

　　(2)金属加工液的添加方法(如手动、通过软管/管道输送、雾化)。

　　(3)加工设备的密封和通风。

　　更多的接触通常是由于:

　　(1)操作人员靠近金属加工设备;

　　(2)采用高速切削或深切削工艺;

　　(3)金属加工设备密封性差;

　　(4)通风不良。

　　2.

　　皮肤接触:金属加工液可通过皮肤接触引起接触性皮炎。

　　更换金属工件时，如果没有采取有效的手保护措施，工人不应直接接触金属工件表面的金属加工液。

　　3.

　　摄入:现场吸烟、饮酒、进食可能导致消化道摄入暴露。

　　金属加工液的健康危害

　　金属加工液引起的接触性皮炎是最常见的健康危害。

　　气溶胶进入呼吸道可引起上呼吸道刺激、哮喘、过敏性肺炎等。

　　金属加工液危害控制

　　1.

　　替代:如有可能，使用低毒金属加工液。

　　工艺设计与操作

　　(1)金属加工液应采用低压输送。

　　(2)金属加工液采用抑雾器。

　　(3)降低金属加工液的流量。

　　(4)金属加工液原料桶及回收系统均有覆盖，避免微生物污染。

　　(5)正确维护设备(避免金属加工液泄漏造成污染)。

　　(6)加工停止后，停止金属加工液供应。

　　(7)尽量不要用压缩空气清洗工件。

　　3.

　　隔离:确保设备有完整的外壳或挡板，工人尽可能远离设备。

　　4.

　　局部排气:设置有效的局部排气及油雾回收系统，尽量采用封闭式排气罩。